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“五化”助推水泥公司仓储管理更上新台阶
时间:2018-12-29点击量:522 单位:水泥有限公司 作者:徐礳力 分享到:

今年以来,水泥有限公司紧紧围绕物资标准化开展仓储管理工作,在确保物资按时、保质供应和物资帐、卡、物相符率100%的基础上,积极探索仓储管理新途径,全面提升物资管理水平。

一是物资管理信息化。公司积极完善NC系统物资基本信息,做到了物资账、卡、物、位相符率100%,不仅为数据处理、计划控制、信息预警等决策提供了基本依据,而且还能在第一时间向公司提供精确、可靠的信息报告,为仓储决策提供最佳的实施方案,从而有效提高企业资金的周转率。二是质量把控制度化。为了使生产装置“安稳环长满优”高效运行,公司不断优化仓储管理流程,在严把质量关的同时,坚持谁办理谁负责的原则,将到货、验收、入库、出库等工作全部由专人专责完成。对每一环节出现的问题严格追责,既防止了物资的浪费,又给生产提供了优质产品。三是废旧效益最大化。今年以来,公司严格控制钢材计划的上报工作,对于废旧退下来的大于60cm的型材和大于1平方米的板材,全部进行再加工再利用;对于焊条的领用,严格执行“交旧焊条头,领用新焊条”管理制度,确保物资合理利用、杜绝物资浪费流失。对确实不能再利用的物资进行竞价出售,实现物资收益最大化。四是仓储管理精细化。公司为提升物资仓储管理标准化建设,对所有仓库包括仓储外部环境进行了整改。一方面对仓库功能区重新划分,减少库房数量,使物资管理更加便捷;另一方面对同类物资集中存放,使物资货位更加明确,随时掌控物资的分布状况和使用情况;同时,在所有链条等易腐蚀物资表面涂抹防锈油,以利于物资防锈、保养。经过整改,使仓储物资焕然一新、整洁有序,提高了物资管理的工作效率,同时也为生产运行合理使用库存物资做出了贡献。五是库存管控常态化。为了有效降低库存、防止物资积压,公司对物资库存进行全程常态化管控,每月对库存物资进行库龄分析,当物资积压超过一个月后,就对使用单位进行预警,当物资积压超过两个月后,对其使用单位进行通报,当物资积压超过三个月后,对其使用单位进行追责,并详细分析造成积压的原因,以防更多物资形成积压。同时,对使用频繁的物资进行定额自动补库管理,有效提高物资周转率,确保生产装置稳定运行。通过库龄分析,有效促使各部门增强节约意识,从而使公司效益最大化。

编辑:李建军


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